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Gli investimenti hanno interessato in modo significativo anche lo stabilimento di Montefino, dove sono stati realizzati interventi strutturali e tecnologici dedicati alla gestione, allo stoccaggio e alla conservazione degli anilox. L’obiettivo è garantire maggiore efficienza operativa, più sicurezza nella movimentazione e una gestione ancora più controllata dei prodotti durante tutte le fasi del processo produttivo.

Nel corso dell’anno Simec ha inoltre portato avanti un piano di investimenti multimilionario che ha coinvolto diverse aree produttive, con l’introduzione di nuove tecnologie, aggiornamenti impiantistici e interventi di potenziamento dei reparti. Si tratta di un percorso che non risponde soltanto a esigenze di capacità, ma alla volontà di consolidare un modello produttivo sempre più integrato, moderno e orientato alla qualità.

A completare questo quadro, l’azienda ha chiuso il 2025 con un incremento del fatturato, aggiungendo un ulteriore anno positivo a uno storico di crescita costante negli ultimi dieci anni. Questo risultato conferma la solidità del percorso intrapreso e la capacità di Simec di continuare a investire, evolvere e rafforzare la propria posizione industriale.

Il 2025 si configura quindi come un anno di consolidamento e progresso: un passaggio che testimonia la volontà di Simec di guardare avanti, continuando a costruire valore attraverso investimenti concreti, sviluppo tecnologico e visione industriale di lungo periodo.

Rulli e Sleeve Ceramizzate STARLOX

La gamma STARLOX nasce dall’esperienza Simec nella costruzione interna di rulli e sleeve ceramizzate per stampa, spalmatura e laminazione. La gestione diretta delle principali fasi produttive consente di controllare l’intero processo, dalla progettazione meccanica alla costruzione del supporto, fino al rivestimento ceramico, all’incisione laser e al controllo qualità finale.

La costruzione interna dei rulli rappresenta uno dei principali punti di forza di Simec. Ogni componente viene realizzato con attenzione alla stabilità dimensionale, alla precisione geometrica e all’affidabilità meccanica, elementi fondamentali per garantire prestazioni costanti in macchina e ridurre il rischio di problematiche legate a vibrazioni, eccentricità o usura prematura. Questa competenza permette inoltre di sviluppare soluzioni su misura, adattate alle specifiche tecniche delle diverse macchine da stampa e alle esigenze produttive del cliente.

Un ruolo altrettanto centrale è ricoperto dalle sleeve ceramizzate STARLOX, progettate per offrire elevata resistenza strutturale e lunga durata nel tempo. La qualità della base sleeve è determinante per assicurare stabilità durante la stampa e per consentire più cicli di rigenerazione senza compromettere l’integrità del supporto. La combinazione tra materiali selezionati, processo produttivo controllato e verifiche dimensionali rigorose permette di ottenere sleeve affidabili, robuste e adatte anche alle applicazioni più impegnative della stampa flessografica.

L’evoluzione tecnologica della gamma trova una delle sue massime espressioni nell’incisione STARLOX PLUS, sviluppata per migliorare il comportamento dell’anilox in stampa senza dover necessariamente aumentare il volume di trasferimento. La geometria della cella favorisce un flusso d’inchiostro più regolare, una migliore svuotatura, una maggiore facilità di pulizia e una superiore stabilità produttiva. I vantaggi principali sono coprenze più uniformi, minore sensibilità alle variazioni di processo, riduzione del rischio di intasamento e maggiore ripetibilità qualitativa durante la tiratura.

Con STARLOX, Simec unisce capacità costruttiva, qualità dei supporti e innovazione nell’incisione, offrendo al cliente non solo un componente tecnico, ma una soluzione progettata per migliorare efficienza, affidabilità e controllo del processo produttivo.

Incisione laser di un anilox ceramizzato