Converting Magazine
HS ITALIA SRL

Via delle Pescine, 198
Rosignano Marittimo (LI)
Tel. +39 0586.426704

info@hsitaliasrl.it
www.hsitaliasrl.it

Linkedin: https://www.linkedin.com/company/hsitalia

MANAGEMENT

Board members:

Quirino Fausto Sestini (CEO), Roberto Diddi, Erich Hodel, Paola Kogoi, Giovanni Masotti, Sebastiano Picciotta

Paola Kogoi, Managing Director
Sebastiano Picciotta, Sales Manager  

SETTORI DI ATTIVITÀ

Macchine e attrezzature per stampa e converting | Finitura e post-stampa | Software Informatici e gestione di produzione

MERCEOLOGIA
  • Sistemi di packaging on demand Kern.
  • Sistemi di imbustamento Kern.
  • Soluzioni Hunkeler Systeme per il riciclo e la gestione degli scarti di produzione nel mercato del packaging: sistemi di aspirazione triturazione e compattamento scarti di lavorazione carta, cardboard, alluminio.
  • Sistemi di personalizzazione laser
RETE DI VENDITA

Rete diretta di vendita con nostro personale.

MARCHI RAPPRESENTATI
  • KERN AG
  • HUNKELER SYSTEME AG

L’INTERVISTA

PAOLA KOGOI

PAOLA KOGOI

MANAGING DIRECTOR

Come è andato il 2025 e quali successi avete celebrato in chiusura di anno?

Il 2025 è stato realmente un anno speciale per noi, un anno di transizione e trasfor­mazione. Volendo fare una citazione filoso­fica direi «Il mondo come volontà e come rappresentazione», ossia abbiamo cambiato la nostra denominazione a fine dicembre 2024 passando da Hunkeler.it a HS Italia e, nonostante abbiamo salutato una parte importante del nostro tradizionale portfo­lio, la nostra azienda è riuscita a crescere nel nostro mercato di riferimento, grazie ai nostri partner molto forti e grazie al nostro team molto affiatato e orientato alla custo­mer satisfaction.

Quali sono le vostre tecnologie maggiormente apprezzate dal mercato?

Direi senza dubbio i Sistemi di imbustamen­to Kern, l’ingresso della Muller Apparatebau Gmbh nel gruppo Kern ci ha consentito di incrementare la nostra offerta con soluzioni end-to-end personalizzate. Poi ex-aequo le soluzioni di Hunkeler Systeme per la gestione Green degli scarti di produzione nel mondo del packaging e grafico: abbiamo realizzato progetti molto interessanti. E non ci dimenti­chiamo le soluzioni laser printing del nostro partner El.En che ci consentono di offrire al mercato soluzioni di personalizzazione estre­mamente innovative.

Quali progetti avete inaugurato nel 2026 e quali novità avete da raccontare?

Abbiamo in campo un progetto molto impor­tante: stiamo lavorando per valorizzare oltre 30 anni di presenza sul mercato operando come system integrator di producers di importanza mondiale, ma non vorrei parlarne adesso, ancora prematuro. Appena pronti faremo con voi uno slot dedicato.

Normative e rincari: come risponde la vostra azienda su questi due temi?

Per quanto riguarda i rincari noi stiamo cer­cando di contenere gli aumenti di prezzi delle componenti, assorbendo per quanto possibi­le i maggiori oneri, ma non è facile. Noi non siamo produttori e c’è un dialogo aperto con i nostri partner svizzeri sui costi delle soluzioni, anche loro cercano di venirci incontro. Pur­troppo logiche al di fuori del nostro controllo incidono negativamente e, parlando anche solo del nostro reparto Service, oggi i costi degli spostamenti sono diventati quasi proi­bitivi. Auspichiamo che la situazione al più presto si ridimensioni su valori accettabili

Che ruolo hanno le fiere di settore nel dare uno slancio allo sviluppo di nuovi servizi e prodotti?

Come dicevo noi non siamo produttori ma le fiere sono oggi un momento importante di incontro e condivisione con i nostri clienti: ci permettono di dimostrare la leadership delle soluzioni tecnologiche dei nostri partner.

I PRODOTTI

Hunkeler Systeme

L’efficienza economica di un sistema di produzione nell’industria converting – cartone, cardboard, hot-foil, corrugato e alluminio – inizia con la raccolta efficiente degli scarti di produzione direttamente presso gli impianti. Le soluzioni Hunkeler Systeme per l’industria del packaging sono parte integrante del ciclo di produzione e ottimizzano le performance effettive degli impianti di packaging evitando interruzioni e stop della produzione.

Il primo step fondamentale è l’innovativo Green Line Concept energy saving che consente un notevole risparmio sui costi energetici e protegge l’ambiente. Il consumo energetico degli impianti si riduce notevolmente e il calore residuo fornisce energia sufficiente per climatizzare i locali. Nei nuovi impianti di aspirazione, supportati dal Green Line Concept, vengono significativamente ridotti i costi operativi annuali ed è possibile ammortizzare l’investimento in un breve periodo di tempo.

Linee di fustellatura: gestione degli scarti, triturazione e compattazione

Triturare gli scarti di produzione dove si generano – presso la macchina di produzione – è un fattore chiave per uno smaltimento efficiente e senza problemi degli scarti nelle applicazioni di fustellatura piana. Diversi modelli di trituratore si adattano a qualsiasi tipo di produzione in termini di dimensioni e spessori.

Stampa a caldo hot-foil. Gli scarti delle macchine per stampa a caldo sono voluminosi, richiedono molta manipolazione manuale e contaminano le aree di lavoro a causa delle loro proprietà. Le soluzioni di smaltimento automatico di Hunkeler Systeme per gli scarti di produzione della stampa a caldo aumentano l’efficienza e la pulizia della produzione.

KERN PackOnTime®

Il sistema innovativo per la realizzazione delle scatole personalizzate per la spedizione di prodotti on-demand.

Smart Pack. La scatola di cartone è prodotta nelle dimensioni richieste per ogni articolo, o più articoli insieme. Il cardboard sheet viene conformato in una scatola robusta che fornisce una protezione ottimale anche per gli articoli più delicati e preziosi evitando qualsiasi danneggiamento dei prodotti. Gestione software dell’impianto per il trattamento degli invii in massima sicurezza.

Logistica ottimizzata. Il concetto base di PackOnTime® consente di ottimizzare i processi di produzione e spedizione dei pacchi e aumentare la produttività; garantendo il rispetto dell’ambiente e delle risorse.

Posizionamento del prodotto da inscatolare.

Gli articoli vengono posizionati su un nastro per l’alimentazione. Le dimensioni vengono rilevate per determinare la dimensione della scatola richiesta senza sprechi di materiali o di spazio nelle spedizioni.