ICE Europe è stata un’eccellente opportunità per Valco Melton di mostrare l’innovativa soluzione Akura Hot Melt Coating. Indirizzato ai converter, si tratta di un sistema affidabile per ottenere un rivestimento adesivo uniforme su tutta la larghezza della banda, senza la necessità di intervento manuale. Ciò non solo garantisce una migliore qualità del prodotto, ma riduce anche il rischio di errori di produzione e scarti, con conseguenti notevoli risparmi sui costi.
Akura Coating Solution combina gl applicatori di rivestimento hot melt Akura con la gamma Inspekt di strumenti di controllo qualità. Gli applicatori Akura presentano una serie di zone idrauliche indipendenti basate sui requisiti di ciascun progetto. Ogni zona è alimentata da una pompa a ingranaggi, che assicura una distribuzione uniforme dell’adesivo su tutta la larghezza della banda. Il sistema di controllo della grammatura Weight-Inspekt consente di controllare la grammatura media di ciascuna zona idraulica in un circuito chiuso con le pompe a ingranaggi. Se vengono rilevate deviazioni nella grammatura dell’adesivo, il sistema regola automaticamente il flusso di adesivo per la zona idraulica specifica, garantendo una qualità costante del prodotto.
In qualità di produttore di apparecchiature per l’erogazione di adesivi, Valco Melton è orgogliosa di fornire una soluzione completa che copre l’intero processo di rivestimento hot melt, dalla fusione e dosaggio dell’adesivo, all’applicazione, alla manipolazione del nastro e al controllo qualità. Per soddisfare le diverse esigenze dei diversi processi, l’azienda offre una selezione di pre-unità di fusione, serbatoi tampone e unità di fusione che soddisfano tutte le esigenze di fusione.
La gamma di sistemi di ispezione della qualità Inspekt è progettata per fornire ai trasformatori gli strumenti di cui hanno bisogno per garantire che i loro prodotti siano privi di difetti. I sistemi di controllo della grammatura Weight-Inspekt misurano il peso del rivestimento adesivo, indipendentemente dallo spessore del supporto. Questo sistema in linea controlla la grammatura del prodotto in anello chiuso con le pompe a ingranaggi sull’applicatore senza arrestare la linea, evitando così lo spreco di prodotto. Il sistema di ispezione visiva Coat-Inspekt combina invece il rilevamento degli errori in tempo reale con un sistema di intelligenza artificiale che classifica automaticamente tutti gli errori rilevati in categorie preimpostate, fornendo una panoramica immediata e intuitiva dello stato della produzione. Questo, insieme ai dati storici memorizzati nel sistema, offre agli utenti un potente strumento per l’analisi del processo, nonché indicazioni sul posizionamento del difetto per l’eliminazione nella fase successiva.
Grazie alla soluzione completa Akura e alle linee di rivestimento LP, che includono gli applicatori Akura e la gamma di sistemi di ispezione qualità Inspekt, Valco Melton dà la priorità alla tracciabilità del prodotto. La soluzione fornisce agli utenti un report dettagliato per ciascuno dei rotoli prodotti. Questo rapporto include una mappa del rotolo con la posizione, i dettagli e le immagini di ogni difetto rilevato dalla telecamera di ispezione visiva Coat-Inspekt, una mappa della distribuzione dell’adesivo su larghezza e lunghezza della banda e i parametri di lavoro definiti nella ricetta per ciascuno dei rotoli prodotti.
